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本钢炼钢厂洁净钢生产实践(一)

本钢炼钢厂洁净钢生产实践(一)


1 引言
  本钢炼钢厂是国内大型转炉炼钢厂之一,现有五台铁水脱硫扒渣设备、五座150吨复吹转炉、五台精炼设备(RH×2、LF×2、AHF×1)、两台大板坯连铸机(SLCC)和两台薄板坯连铸机(FTSC)。
  本钢炼钢厂生产品种有深冲钢、镀锌用钢、焊瓶钢、汽车梁钢、汽车板用钢、船板钢、桥梁钢、链条钢、耐候钢、石油管线钢、天然气管线钢、超高强钢、硅钢等,现已开发了百余个钢种(牌号)。
  本钢炼钢厂十分重视科技进步和品种开发,已将科研工作纳入到企业工作重点,与有关院校、科研院所、国内外知名企业合作,开展了《本钢洁净钢生产工艺技术攻关及短线钢种新产品开发》等一系列科研活动,已取得丰硕成果。
  2 研究内容
  工艺优化研究内容:铁水脱硫工艺优化,转炉吹炼终点碳氧浓度积的水平分析,RH脱[C]和脱[N]工艺优化,LF深脱硫工艺优化,连铸防增[C]、增[N]和减少钢中夹杂物的措施。
  重点研究品种:石油管线钢和汽车用板IF钢。
  3 生产实践及讨论
  3.1 铁水脱硫
  (1)钙镁比(CaO/Mg)与脱硫量的关系
  钙镁比(CaO/Mg)与脱硫量的关系如图1所示。可见:随着(CaO/Mg)的增加,单位粉剂脱硫量降低。当(CaO/Mg)=2~3,且偏下限脱硫效果为佳。
  (2)喷粉速度、铁水温度对脱硫率的影响
  喷粉速度、铁水温度对脱硫率的影响见图2。可见:脱硫率随着喷粉速度的增加和铁水温度的升高而提高,但喷粉速度对脱硫率的影响较小。喷粉速度过高,脱硫反应不充分,镁的利用率低;喷粉速度太低,镁的利用率高,但喷吹时间延长,温降大。实践表明:喷粉速度为40~50kg/min为宜。铁水温度高,[Mg]溶解度降低,不利于液相脱硫。但从反应动力学条件看,高温使扩散和传质速度提高,有利于脱硫。实践表明:铁水温度每提高100℃,脱硫率提高约10%。
  (3)根据钢种要求,可脱硫至[S]≤0.0020%。
  
  图1 钙镁比(CaO/Mg)与脱硫量的关系
  
  图2 喷粉速度对脱硫率(ηs)的影响
  3.2 复吹转炉
  顶吹与复吹工艺的终点C-O关系对比如图3所示。可见:顶吹时的终点 [C]·[O]平均=0.0033,复吹时的终点[C]·[O]=0.0022~0.0028(平均0.0025),在相同的终点[C],复吹时的[O]含量有所降低(平均降低105×10-6)。而且碳氧浓度积比较稳定,使终点[C]趋于稳定。
  
  图3 顶吹与复吹工艺的终点C-O关系对比
  注:全文未完,待续!
上一篇文章:本钢炼钢厂洁净钢生产实践(二)
下一篇文章:柳钢2000m3高炉热风炉耐火球主要理化性能指标
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